Agen pengawet untuk Epoksi dan poliuretana
Nombor	GRED MOFAN	Nama Kimia	Formula Struktur	Berat Molekul	Nombor CAS	Permohonan
1	MOFAN DBU	1,8-Diazabisiklo[5.4.0]undec-7-ena		152.24	6674-22-2	Agen pengawet untuk resin epoksi dan poliuretana.
2	MOFAN SA-1	Garam DBU/fenoksida		246.35	57671-19-9	Mangkin termosensitif tinggi Diaktifkan pada ca.40~50℃
3	MOFAN SA-102	Garam DBU/2-etilheksanoat		296.4	33918-18-2	Mangkin termosensitif tinggi Diaktifkan pada ca.50~60℃-
5	MOFAN DB60	DBU / Garam Asid Ftalik		318.37	97884-98-5	Mangkin termosensitif tinggi Diaktifkan pada 90℃ atau lebih tinggi.

MOFAN DBU

Saya memerlukan mangkin bes yang kuat untuk sistem pengawetan epoksi-anhidrida. Bagaimanakah DBU berfungsi?
DBU ialah mangkin bes kuat yang hebat yang mempercepatkan tindak balas epoksi-anhidrida secara mendadak pada suhu 80–120°C, sekali gus mengurangkan masa pengawetan sebanyak 50% atau lebih.

Pelekat epoksi saya mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lemah. Bolehkah DBU memperbaikinya?
Ya, DBU menggalakkan penyambungan silang yang lebih lengkap, meningkatkan suhu peralihan kaca (Tg) sebanyak 10–20°C berbanding amina tertiari seperti DMP-30.

Adakah DBU sesuai untuk formulasi epoksi satu komponen terpendam?
Bukan sebagai bes tulen; ia bertindak balas dengan epoksi pada suhu bilik. Gunakan derivatif DBU yang disekat seperti MOFAN SA-1 atau SA-102 untuk sistem satu komponen.

Elastomer poliuretana saya memerlukan mangkin trimerisasi yang kuat untuk meningkatkan rintangan haba. Bolehkah DBU digunakan?
Ya, DBU berkesan untuk trimerisasi isosianat; gunakan 0.1–0.5 phr untuk meningkatkan kestabilan terma.

Apakah dos DBU yang disyorkan dalam sistem epoksi-amina dua komponen pada suhu bilik?
0.5–2 phr (berdasarkan resin epoksi); ia mengurangkan jangka hayat periuk secara mendadak, jadi gunakan dengan berhati-hati untuk bahagian kecil.

Salutan epoksi saya gagal mengeras sepenuhnya pada suhu rendah (5°C). Bolehkah DBU membantu?
Ya, DBU mengekalkan aktiviti pemangkin walaupun pada suhu rendah; tingkatkan kepada 2–3 phr untuk formulasi musim sejuk.

Adakah DBU menyebabkan kekuningan dalam tuangan epoksi jernih?
Ya, ia boleh menyebabkan perubahan warna; untuk kejelasan optik, gunakan mangkin yang kurang asas atau versi yang disekat.

Prepreg komposit gentian karbon saya memerlukan pengeringan cepat pada suhu 120°C. Adakah DBU sesuai?
Ya, tetapi kerana ia cecair dan reaktif pada suhu bilik, simpan prepreg beku. Pertimbangkan SA-102 untuk kependaman yang lebih baik.

Bolehkah DBU digunakan sebagai penyerap CO₂ atau dalam busa poliuretana sebagai mangkin trimer?
Ya, DBU digunakan dalam penangkapan CO₂ dan sebagai pemangkin trimer untuk busa tegar PIR (0.2–0.6 phr).

Berapakah jangka hayat MOFAN DBU dalam bekas yang telah dibuka?
12 bulan jika disimpan kering dan di bawah nitrogen; ia menyerap CO₂ daripada karbonat yang membentuk udara, sekali gus mengurangkan aktiviti.

MOFAN SA-1
Saya mahukan pelekat epoksi satu komponen dengan kestabilan penyimpanan yang lama pada suhu bilik tetapi cepat kering pada suhu 40–50°C. Adakah SA-1 sesuai?
Ya, MOFAN SA-1 ialah garam DBU yang tersekat yang kekal tidak aktif di bawah 40°C dan diaktifkan dengan cepat pada suhu 40–50°C, memberikan jangka hayat suhu bilik selama 6+ bulan.

Pelekat filem struktur epoksi saya memerlukan pengerasan pada suhu 50°C selama 30 minit. Apakah dos SA-1 yang biasa?
1–3 phr berasaskan resin epoksi; ia memberikan pengerasan penuh dalam masa 30 minit pada suhu 50°C tanpa memerlukan ketuhar suhu tinggi.

Bolehkah SA-1 digunakan dalam sistem pengawetan lembapan satu komponen poliuretana?
Tidak disyorkan; ia direka bentuk untuk epoksi. Untuk PU, gunakan amina yang disekat seperti MOFAN SA-102.

Prepreg gentian karbon saya perlu disimpan pada suhu bilik selama berbulan-bulan. Adakah SA-1 memberikan kependaman yang baik?
Ya, SA-1 memberikan kependaman yang sangat baik dalam sistem epoksi-anhidrida atau epoksi-dicyandiamide; pastikan formulasi kering.

Apakah suhu pengaktifan SA-1?
Lebih kurang 40–50°C. Di bawah 40°C, mangkin pada asasnya adalah lengai.

Sebatian pasu elektronik saya memerlukan pengawetan suhu rendah (50°C) untuk mengelakkan kerosakan pada komponen. Adakah SA-1 pilihan yang tepat?
Ya, SA-1 mengeras pada suhu 50°C tanpa lonjakan eksoterma; gunakan 1.5–2.5 phr untuk pengerasan lengkap dalam 1–2 jam.

Adakah SA-1 menyebabkan kakisan pada kuprum atau logam lain?
Tidak, garam fenoksida secara amnya tidak menghakis; walau bagaimanapun, uji sentuhan logam khusus anda.

Pelekat epoksi saya hilang kekuatan selepas penuaan haba. Bolehkah SA-1 meningkatkan rintangan penuaan?
DBU yang tersumbat memberikan penyembuhan yang lebih terkawal, mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan penuaan haba.

Bolehkah SA-1 digunakan dengan pengeras anhidrida untuk sebatian pengacuan epoksi suhu tinggi?
Ya, SA-1 berfungsi dengan baik dengan anhidrida (contohnya, MHHPA, THPA) untuk pengawetan pada suhu 80–100°C, memberikan Tg yang tinggi.

Apakah formulasi tipikal untuk pes epoksi satu komponen dengan SA-1?
Resin epoksi (100 phr), pengeras anhidrida (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr), dan pengisi mengikut keperluan. Simpan di bawah 30°C.

MOFAN SA-102
Saya memerlukan pelekat epoksi satu komponen yang mengeras pada suhu 50–60°C untuk ikatan struktur automotif. Mengapa memilih SA-102?
SA-102 mempunyai suhu pengaktifan yang sedikit lebih tinggi (50–60°C) berbanding SA-1, memberikan kestabilan suhu bilik yang lebih baik sambil masih mengeras pada haba sederhana.

Pengedap pengawet lembapan satu komponen poliuretana saya memerlukan mangkin pendam yang diaktifkan pada suhu 60°C. Adakah SA-102 sesuai?
Ya, SA-102 boleh digunakan dalam sistem poliuretana sebagai mangkin tersekat, terutamanya untuk aplikasi pengawetan paksa pada suhu 60–80°C.

Apakah kelebihan SA-102 berbanding SA-1?
SA-102 menyediakan kestabilan penyimpanan yang lebih lama pada suhu bilik (melebihi 12 bulan) dan tempoh pengaktifan yang lebih tajam.

Prepreg epoksi saya untuk bilah turbin angin memerlukan pengeringan pada suhu 60°C selama 2 jam. Apakah tahap SA-102 yang perlu saya gunakan?
1–2 phr (pada epoksi) digabungkan dengan pengeras yang sesuai (dicyandiamide atau anhidrida).

Adakah SA-102 berfungsi dengan sistem tuangan poliuretana untuk melambatkan tindak balas sehingga dipanaskan?
Ya, ia boleh digunakan untuk membuat poliuretana satu komponen yang boleh diawet haba; dos biasa 0.5–1.5 phr.

Bahan enkapsulasi elektronik saya memerlukan sistem satu komponen berkelikatan rendah. Adakah SA-102 serasi?
Ya, SA-102 larut dalam kebanyakan resin epoksi dan tidak meningkatkan kelikatan dengan ketara.

Berapakah jangka hayat formulasi epoksi satu komponen yang mengandungi SA-102 pada suhu 25°C?
Biasanya 6–12 bulan dalam bekas kering dan kedap udara; elakkan kelembapan dan suhu ambien yang tinggi.

Bolehkah SA-102 digunakan untuk mengawet resin epoksi-fenolik untuk salutan suhu tinggi?
Ya, ia mempercepatkan ikatan silang antara resin epoksi dan fenolik pada suhu 80–100°C.

Pelekat saya gagal mengeras pada bahagian tebal disebabkan oleh sink haba. Bagaimanakah SA-102 membantu?
Pengaktifannya yang dicetuskan secara terma memastikan pengerasan walaupun dalam jisim yang besar sebaik sahaja suhu pengaktifan dicapai.

Adakah SA-102 toksik atau berbahaya?
Ia mempunyai volatiliti yang rendah tetapi merengsakan kulit; kendalikan dengan sarung tangan. Ia tidak mengandungi logam berat.

MOFAN DB60
Saya menghasilkan pelekat struktur epoksi satu komponen yang perlu stabil selama berbulan-bulan pada suhu 40°C dan hanya mengeras pada suhu melebihi 90°C. Adakah DB60 pilihan yang tepat?
Ya, MOFAN DB60 mempunyai suhu pengaktifan 90°C atau lebih tinggi, memberikan kependaman yang sangat baik walaupun dalam iklim panas.

Salutan serbuk saya untuk bahagian logam memerlukan agen pengawetan yang diaktifkan pada suhu 120°C. Bolehkah DB60 digunakan dalam serbuk hibrid epoksi?
Ya, DB60 berfungsi dengan baik dalam salutan serbuk epoksi; tahap tipikal 1–3% daripada jumlah resin, pengawetan pada 120–150°C.

Apakah kelebihan DB60 berbanding SA-102 dalam aplikasi pra-penyiapan?
DB60 membolehkan penyimpanan pada suhu ambien (walaupun sehingga 40°C) tanpa sebarang perubahan, sesuai untuk pembuatan pra-penyediaan berskala besar.

Komposit gentian karbon saya perlu dikeringkan pada suhu 130°C selama 30 minit. Berapa banyak DB60 yang perlu saya gunakan?
2–4 phr berasaskan epoksi; ia memberikan pengerasan cepat dengan pelepasan meruap yang minimum.

Bolehkah DB60 digunakan dalam sistem pengawetan suhu tinggi poliuretana?
Ya, sebagai pemangkin tersekat untuk penyambungan silang poliuretana yang diaktifkan haba, contohnya, dalam pelekat leburan panas reaktif.

Adakah DB60 menyebabkan sebarang perubahan warna pada tuangan epoksi berwarna cerah selepas pengawetan suhu tinggi?
Minimal; ia menghasilkan warna ambar pucat, kurang daripada kebanyakan mangkin pendam yang lain.

Pes epoksi satu komponen saya mempunyai lekatan yang lemah pada aluminium selepas pengawetan. Bolehkah DB60 meningkatkan lekatan?
Bukan secara langsung; tetapi kerana ia membolehkan pengawetan suhu tinggi yang bersih tanpa tindak balas pramatang, lekatan dapat ditingkatkan.

Apakah kombinasi pengeras biasa dengan DB60 untuk epoksi satu komponen?
Disiandiamida (dicy) atau anhidrida (MHHPA, nadik metil anhidrida) biasanya digunakan.

Bahagian komposit saya mempunyai lompang akibat pembentukan gel pramatang. Adakah DB60 akan menghapuskan lompang?
Ya, suhu pengaktifannya yang tinggi membolehkan aliran resin yang lengkap dan pemindahan udara sebelum pengawetan bermula.

Apakah jangka hayat DB60 dalam masterbatch?
Lebih 12 bulan apabila disimpan di bawah 30°C dalam bekas kering dan tertutup rapat.